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路斯特ServoC伺服係統在陶瓷滾壓成型設備中的(de)應(yīng)用方案(àn)(基(jī)於三菱FX-3U係列PLC)
發布時間:2025-05-23 22:28:37 | 瀏覽量:1153

一、概述

陶瓷滾壓成型設備是一種典型的多軸聯動自動化設備,廣泛應用於電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷等產品的初次壓製成型工藝中。該設(shè)備通常由伺服驅動係統、電氣控製(zhì)係統、氣動單元及壓輪滾(gǔn)壓機構組成。本文圍(wéi)繞LTI Motion旗下的(de)ServoC係列伺服驅動器配合三菱FX3U係列PLC控製係統,詳細介紹伺服係(xì)統在陶瓷滾壓成(chéng)型設備上的應用(yòng)策略、接線方(fāng)案、參數配置和程序設計。

LTI MOTION SC54.jpg

二、應用場景與(yǔ)係統結構
本係統主要包括兩套伺服(fú)控製單元:

  1. 壓料伺服:驅動滾壓頭上下(xià)運動,實現精確滾壓陶瓷毛(máo)坯;

  2. 轉台伺服:控製多(duō)工位轉台按角度間(jiān)歇式旋轉(zhuǎn),配合實(shí)現連續壓料。

三、關鍵功能(néng)及控製目標

  • 精確位置控製:上下壓頭需精確(què)定位以滿足陶瓷厚度一致性要求;

  • 多段轉位控(kòng)製:通過位(wèi)置(zhì)模式控製伺服實現角度分度,確保轉台工位精確對位;

  • 多點信號聯動:結合位置傳感器、壓緊檢測、原點(diǎn)開關構建完整流程閉環;

  • 安(ān)全控製:整合急停、極限位保護、故障反饋機製。

四、硬件配置與接線方案

  1. 控製器:三菱(líng) FX3U-48MR/ES-A

  2. 伺(sì)服驅動器:ServoC SGS4.0750.0012.0000.0(LTI Motion)

  3. 配套伺服電機:LTI 伺服配套 1.5~2.2kW 型號(hào)

  4. 電源:三相 400VAC

五、伺(sì)服接線詳解

  1. 壓料伺服(I/O 控製方(fāng)式 STR/STL)
    | ServoC端子 | 功能      | 接PLC輸出端子 |
    |------------|-----------|----------------|
    | ISD00      | 正向啟動STR | Y2             |
    | ISD01      | 反向啟動STL | Y3             |
    | ENPO       | 驅動使能    | Y4             |
    | DGND       | 公共地      | PLC 0V         |

  2. 轉台伺服(高速脈衝控製)
    | ServoC端子 | 功能(néng)        | 接PLC輸(shū)出端子 |
    |------------|-------------|----------------|
    | ME_A+      | 脈衝輸入     | Y0             |
    | ME_A−      | 脈衝輸(shū)入(rù)     | COM            |
    | ME_B+      | 方向控製     | Y1             |
    | ME_B−      | 方向控製     | COM            |
    | ENPO       | 驅動使能     | Y4             |

  3. 感應器及輸入信號配置:
    | 傳(chuán)感器       | 功能說明         | 接PLC輸入端子(zǐ) |
    |--------------|------------------|----------------|
    | X3           | 壓頭(tóu)原點傳感(gǎn)器   | X3             |
    | X4           | 壓到底位傳感器   | X4             |
    | X5           | 轉台定位完成     | X5             |

ServoCplus.jpg

六、ServoC關鍵參數設置

  • P145 = 4:位置控製模式

  • P152 = 1 或 2:輸入模式設為脈衝+方(fāng)向(轉台)或I/O觸發(壓料)

  • P210 = 2;P211 = 3:設(shè)置ISD00為STR,ISD01為STL

  • P483 = 2(正轉)或 3(反轉),根據方向調整

  • P759 / P760:設置壓(yā)料上下限位置(軟件限位)

  • P803:設定(dìng)容許誤差範圍,避免微抖動導致報警

七(qī)、控製流程邏輯說(shuō)明

  1. 係統上電,PLC初(chū)始化,輸(shū)出Y4使能兩台伺服;

  2. 原點歸位:壓料軸伺服收到原點信號(X3)後(hòu),設置M10標誌位允許動作;

  3. 接收(shōu)啟動信號(X0),驅動壓頭下壓:

    • Y2=ON(STR),Y3=OFF(STL);

    • 壓頭移動到底部,X4信號觸發(fā)表示壓料完成;

  4. 壓頭上(shàng)升(X1信號):

    • Y2=OFF,Y3=ON;

  5. 轉台啟動(X2信號):

    • PLC輸出2000脈衝(Y0)+ 正方向(Y1)實(shí)現轉動;

    • X5到位傳感器確認(rèn)轉台完成。

八、梯(tī)形圖(tú)邏輯簡述

LD M8013
OUT Y4 ; 伺服使能; 原點歸位
LD X3
OUT M10; 壓料下壓
LD X0 AND M10
OUT Y2
RST Y3; 壓料回升
LD X1 AND M10
OUT Y3
RST Y2; 壓料(liào)完成檢測
LD X4
OUT M20; 轉台執行
LD X2 AND M20
RST M20
SET Y1
PLS Y0 K2000; 轉台完成
LD X5
OUT M31
RST M30

九、控製示意圖(tú)與應(yīng)用說明

ServoC_FX_ConnectionDiagram.jpg


控製係統可(kě)以通過增設HMI或觸摸屏對滾壓深度、速度、轉位角度等進行參數(shù)化管理,並結(jié)合報警監控端口實現智能化故(gù)障(zhàng)預警。

十、總結與建議
本方案通過ServoC驅(qū)動器實現陶瓷滾壓成型設備中關鍵動作的(de)高(gāo)精度伺服控製,結合三菱FX-3U係(xì)列PLC構建(jiàn)穩定、安全、便於維護的自動控製係統。建議在使用過程中:

  • 合理設置伺服(fú)軟限位,防止誤動作損壞設備;

  • 為壓料和轉台軸設定單獨急停與報警反饋機製;

  • 每次啟動前進行伺服原點歸位;

  • 所有(yǒu)控製信號(hào)應通過隔離模塊(如繼電器或耦合器)增強抗幹擾能力。

後續可擴展功能:

  • 使用高速計數器反饋(kuì)壓頭當前位置

  • 加(jiā)裝壓力傳感器聯動位(wèi)置反饋,優化壓(yā)合質量

  • 聯動HMI配(pèi)方管理,提高產品一致性和可追(zhuī)溯(sù)性


 
 
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