修（xiū）生產線

冶金行（háng）業的一（yī）個客戶來電，說他們（men）的電（diàn）渣重熔爐，在變頻（pín）器工作的（de）時（shí）候，會（huì）幹擾到電（diàn）流（liú）。沒有了解過這款設（shè）備的

工藝。

（圖一）

電話裏邊向客戶了解了（le）一（yī）下，大概明白了工藝和設備的工（gōng）作流（liú）程。讓變頻器（qì）控製電機，通過一個（gè）很高（gāo）的架子，往熔爐裏（lǐ）邊放（fàng）粗鐵棒，做熔爐的進（jìn）料。

（圖二）

電機的轉速基本和鐵棒（bàng）的進（jìn）料速度一致，變（biàn）頻器控製了電機的（de）轉速，變頻器也就控製了進料速度。而進料速度不（bú）能太快，否則會（huì）引起熔爐加熱電流（liú）波動太大。整個熔爐（lú）需要讓電流穩定在一定的值，也就是熔（róng）爐（lú）的電流是控製目標，而（ér）熔爐的進料和這個目標值（zhí）息（xī）息相關。

（圖三)

這套設備，通過電流互感器取樣了熔爐加熱電流，相當於一個單閉環回路的反饋值。而使用了一個“溫控器”來做PID控製（zhì）器，這（zhè）是很多國內設備廠家的（de）“聰（cōng）明經濟法”，也讓（ràng）很多用戶誤以為這是（shì）一套直接控溫係統，實際（jì）就是利用了PID功能控（kòng）製電（diàn）流，間接達到控（kòng）溫的目的（de）。

     (圖四）

估計如果直接控溫，因為溫度熱慣性比較大，整體是熔爐溫度波動比較大，還不如直接（jiē）控製熔爐加熱的電流，類似比較龐大的電阻焊係統（tǒng）。當然如（rú）果使用溫度做外環（huán），電流做內（nèi）環（huán），使用兩套PID控製器（qì），做串級控製（zhì）係統，也許效果會更加理想（xiǎng）點，但是成（chéng）本也會貴很多。

（圖五（wǔ））

變頻（pín）器使用了無感矢量類型，主（zhǔ）要是工作頻率居然設計在2-5HZ，這是非常低頻的工作段，按道理應該要使用（yòng）減速機構，讓變頻器工作在高頻段才合理的，但是客戶反應是（shì）這樣使（shǐ）用。既然變頻器和電（diàn）機工作在低頻，本身波（bō）形就失（shī）真嚴重，相信發熱也是厲害的，在工作過程中，又因為變頻器和溫控器是（shì）共地的（de），居然沒有隔離設（shè）計（jì）考慮，所以幹擾非常嚴（yán）重，電流根本無法穩定下來。

（圖六）

考慮到（dào）停爐也要產生廢料，改裝需要（yào）時間和成本，並不是一件好處理的事情，我教客戶直（zhí）接把變頻器載波頻率調低了（le），他一下子調到了1KHZ，結（jié）果一點幹擾（rǎo）都沒有了（le）。考慮到（dào）變頻器（qì）長期工作在低頻段，而載波如果太低，波形失（shī）真太厲（lì）害，我讓他調整到3KHZ，也（yě）能（néng）滿足（zú）工藝要求了，而出廠設計大（dà）概是9HZ。

（圖七）

（圖八）